గేర్ పంప్ యొక్క మూడు కోఆర్డినేట్ పరీక్ష

గేర్ పంపులుహైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు, సరళత వ్యవస్థలు మరియు ఇంధన పంపిణీ వ్యవస్థలతో సహా వివిధ పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. దాని విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, పూకా హైడ్రాలిక్ గేర్ పంప్ మూడు కోఆర్డినేట్ పరీక్షతో సహా వివిధ పరీక్షలకు గురైంది.

గేర్ పంప్ యొక్క మూడు కోఆర్డినేట్ పరీక్ష అంటే ఏమిటి?
మూడు-కోఆర్డినేట్ టెస్టింగ్ అనేది గేర్ పంపుల యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కొలిచే పద్ధతి. ఈ పరీక్షా పద్ధతిలో గేర్ పంప్ యొక్క మూడు పారామితులను కొలుస్తారు - రేడియల్ రనౌట్, అక్షసంబంధ రన్‌అవుట్ మరియు గేర్ మరియు షాఫ్ట్ అక్షం మధ్య లంబంగా ఉంటాయి. రేడియల్ రనౌట్ నిజమైన రేఖాగణిత కేంద్రం నుండి గేర్ సెంటర్ యొక్క విచలనం, అయితే అక్షసంబంధ రనౌట్ అనేది నిజమైన రేఖాగణిత కేంద్రం నుండి షాఫ్ట్ సెంటర్‌లైన్ యొక్క విచలనం. మరోవైపు, లంబత, గేర్ మరియు షాఫ్ట్ అక్షం మధ్య కోణం.

మూడు కోఆర్డినేట్ పరీక్ష ఎందుకు ముఖ్యమైనది?
గేర్ పంపుల యొక్క సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడంలో మూడు-కోఆర్డినేట్ పరీక్ష చాలా ముఖ్యమైనది. పరీక్ష ఫలితాలు గేర్ పంప్ యొక్క కావలసిన రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు నుండి ఏదైనా విచలనాలను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి, ఇది దాని సామర్థ్యం మరియు జీవితకాలం ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను గుర్తించడం ద్వారా, గేర్ పంప్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.

పరీక్షా ప్రక్రియ
గేర్ పంపుల యొక్క మూడు-కోఆర్డినేట్ పరీక్షలో ఈ క్రింది వాటితో సహా అనేక దశలు ఉంటాయి:

దశ 1: సన్నాహాలు
మూడు కోఆర్డినేట్ పరీక్షలో మొదటి దశ పరీక్ష కోసం గేర్ పంపును సిద్ధం చేయడం. ఇది పంపును శుభ్రపరచడం మరియు పరీక్ష కోసం మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 2: ఫిక్చరింగ్
గేర్ పంపును సిద్ధం చేసిన తరువాత, అది పరీక్ష ఫిక్చర్‌లో పరిష్కరించబడుతుంది. ఫిక్చర్ పంపును స్థానంలో ఉంచుతుంది మరియు పరీక్ష సమయంలో ఇది స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 3: క్రమాంకనం
వాస్తవ పరీక్షకు ముందు, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కొలత వ్యవస్థ క్రమాంకనం చేయబడుతుంది. ఇది తెలిసిన ప్రమాణాన్ని కొలవడం మరియు ఫలితాలను ఆశించిన విలువలతో పోల్చడం.

దశ 4: పరీక్ష
వాస్తవ పరీక్షలో గేర్ పంప్ యొక్క మూడు పారామితులను కొలుస్తారు - రేడియల్ రనౌట్, అక్షసంబంధ రన్‌అవుట్ మరియు లంబు. ఇది కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రం (CMM) ను ఉపయోగించి జరుగుతుంది, ఇది గేర్ పంప్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతలు తీసుకుంటుంది.

దశ 5: విశ్లేషణ
కొలతలు పూర్తి చేసిన తరువాత, గేర్ పంప్ అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లను కలుస్తుందో లేదో తెలుసుకోవడానికి డేటా విశ్లేషించబడుతుంది. కావలసిన విలువల నుండి ఏదైనా విచలనాలు గుర్తించబడతాయి మరియు గేర్ పంప్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి దిద్దుబాటు చర్యలు తీసుకుంటారు.

మూడు కోఆర్డినేట్ పరీక్ష యొక్క ప్రయోజనాలు
గేర్ పంపుల యొక్క మూడు-కోఆర్డినేట్ పరీక్ష యొక్క అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ఈ క్రింది వాటితో సహా:

మెరుగైన నాణ్యత
మూడు-కోఆర్డినేట్ పరీక్ష గేర్ పంప్ యొక్క జ్యామితి మరియు ఉపరితల ముగింపుతో ఏవైనా సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది దాని పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమస్యలను గుర్తించడం ద్వారా, గేర్ పంపుల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి తయారీదారులు అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.

పెరిగిన సామర్థ్యం
గేర్ పంప్ యొక్క జ్యామితి మరియు ఉపరితల ముగింపు యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత ఘర్షణ, దుస్తులు మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం ద్వారా దాని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది గేర్ పంపులను ఉపయోగించే పరిశ్రమలకు గణనీయమైన వ్యయ పొదుపులకు దారితీస్తుంది.

పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా
ISO 1328-1: 2013 మరియు AGMA 2000-A88 వంటి పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు నిబంధనల ద్వారా మూడు కోఆర్డినేట్ పరీక్ష తరచుగా అవసరం. గేర్ పంపులు అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మరియు వివిధ అనువర్తనాల్లో సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చని నిర్ధారించడానికి పూకా ఈ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది.

ముగింపు
గేర్ పంపుల యొక్క సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడంలో మూడు-కోఆర్డినేట్ పరీక్ష కీలకమైన దశ. ఈ పరీక్షా పద్ధతి గేర్ పంప్ యొక్క జ్యామితి మరియు ఉపరితల ముగింపుతో ఏవైనా సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది దాని సామర్థ్యం మరియు జీవితకాలం ప్రభావితం చేస్తుంది.

పూకా తయారీలోని అన్ని ఉత్పత్తులు వరుస పరీక్షలకు లోనవుతాయి మరియు పరీక్షలు దాటిన తర్వాత మాత్రమే వినియోగదారులకు రవాణా చేయబడతాయి, వారు అందుకున్న ఉత్పత్తులు అధిక నాణ్యతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి.